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玻璃钢缠绕设备

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玻璃钢储罐模具纤维缠绕工艺简介

玻璃钢储罐模具纤维缠绕工艺简介

发布日期:2019-03-30 作者: 点击:

玻璃钢罐等玻璃钢储酸罐设备适用于化工等行业,作为水以及酸性液体处理系统中的载体,可用于水及酸性液体的过滤软化程序。如何做到有效的维护,是保障玻璃钢储罐良好运行的必要条件。由于条件受限而安装在室外的玻璃钢罐体,常年受风吹日晒雨淋,为了避免罐体出现故障而影响设备的运行,因此,玻璃钢罐体就需做一些防护措施,最直接的防护就是在玻璃钢罐的外层做防腐防晒处理。如何对玻璃钢罐进行防腐防晒处理呢?然后晾干。其次,将灰尘和油污清理干净后,便可进行深度清理。用干净的毛刷蘸上清洗罐体表面,确保所用的刷子干净,同时尽可能使用适量的来清洗整个罐体表面。需注意的是,易燃,不能人体中,不能流入罐体内部,在涂刷时需使用手套。最后。

清理完后,就可在罐体表面刷防腐防晒涂层。涂层建议使用100%的丙烯酸乳胶磁漆,具有很好的粘结效果并且不会风化。在涂刷时也应注意先涂刷易受到阳光紫外线照射区域,如:罐体顶部和侧边。对玻璃钢罐进行防腐防晒处理,可有效减缓玻璃钢罐在长期受阳光照射后出现的老化现象以及雨淋等腐蚀现象。在玻璃钢罐的使用中除了需要注意尽量避免强光照射外,还要注意工作温度的变化。一般情况下,玻璃钢罐的耐受温度在1℃至49℃之间。因此,在温度过低的情况下需注意防冻,做保温处理,尤其是在冬季,置于室外的罐体可用海绵层等物包裹御寒,以免出现罐体冻裂的情况。总的来说,玻璃钢罐的防护并不复杂,在投入使用前,若是直接安置在室外,则需做好紫外线防护。

同时,还要注意使用温度,进行保温防护,罐体内部也需定期清理。简单介绍玻璃钢储罐(管道)常用的一种生产成型工艺-纤维缠绕工艺:是将浸过树脂的连续纤维(布带或预浸纱)按照一定规律缠绕到芯模上,然后经过固化,脱模最后制成成品。玻璃纤维缠绕工艺主要有三种:干法缠绕、湿法缠绕和半干法缠绕。干法缠绕:采用经过预浸液处理的预浸纱(带),在缠绕机上经加热、软化至粘流态后缠绕到芯模上。优点:a、因为预浸纱(带)是专业设备制造。能控制树脂含量(含量精确到2%以内)以及预浸纱的质量,从而控制产品质量。b、干法缠绕工艺的特点是生产效率高,缠绕速度可达100~200m/min,缠绕机清洁,劳动卫生条件好,产品质量高。缺点:a、缠绕设备较贵。

需要增加预浸纱制造设备。b、干法缠绕制品的层间剪切强度较低。湿法缠绕:将玻璃纤维集束(纱式带)浸胶液后,在张力控制下直接缠绕到芯模上。优点:①成本低:成本相比干法缠绕低五分之二;②气密性好:缠绕张力使多余的树脂胶液将气泡挤出,并填满空隙;③玻璃纤维排列平行度好;④玻璃纤维磨损少:玻璃纤维上的树脂胶液,可减少纤维磨损;⑤生产效率高:缠绕速度达200m/min。缺点:①树脂浪费大,操作环境差;②成品含胶量及质量不易控制;③湿法缠绕用的树脂品种较少。半干法缠绕:玻璃纤维浸胶液后,到缠绕至芯模的过程中,增加烘干设备,将浸胶纱(带)中的溶剂除去。半干法缠绕特点:与干法缠绕相比,省却了预浸胶工序和设备;与湿法缠绕相比。

玻璃钢储罐模具

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